El vostre proveïdor de línies d'obturació professional!
Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. s'ha convertit en un proveïdor global de línies de producció de tall i processament de metalls. HOYO produeix línies de producció completes com ara "línies de tall-a-longitud", "línies de tall", "línies de retrocés" i "línies de preparació de bobines de plantes d'acer inoxidable", "línies de cisalla rotativa trapezoïdal i línies de tall industrial automatitzades", "línies de mòlta d'acer inoxidable".
Àmplia gamma de materials que es poden processar
La línia de producció pot processar una àmplia gamma de materials, des de metalls ferrosos fins a metalls no-ferrosos, com ara acer al carboni, acer inoxidable, acer de color i alumini, coure i llautó.
Àmplia gamma d'aplicacions de producte
Els productes de HOYO Industries es venen principalment a centres de serveis d'estructures d'acer i usuaris finals, com ara fàbriques d'acer, automòbils, maquinària de construcció i indústries d'electrodomèstics.
Equip professional
HOYO compta amb un equip bàsic experimentat, amb personal d'R+D i personal de producció i -servei postvenda amb més de 10 anys d'experiència, tecnologia madura i pot oferir productes personalitzats segons les necessitats del client.
Resposta ràpida
Ens comprometem a respondre a les vostres consultes en un termini de 24 hores per assegurar-vos que rebeu la informació i el suport que necessiteu de manera oportuna.
-
Afegeix a la consulta
-
Línia d'obturació de tall làser
Afegeix a la consulta -
Línia de cisalla giratòria trapezoïdal
Afegeix a la consulta -
Afegeix a la consulta
Característiques de les línies en blanc
Alta eficiència
La línia de perforació pot perforar xapes de metall de manera ràpida i contínua, millorar l'eficiència de la producció i és adequada per a la producció en massa.
Tall de precisió
L'ús de matrius de perforació d'alta-precisió garanteix que els productes perforats tinguin una mida precisa i les vores llises, reduint la necessitat de processaments posteriors.
Alt grau d'automatització
Les línies de perforació modernes solen tenir funcions com l'alimentació automàtica, la perforació automàtica, la recollida i l'apilament automàtics, la qual cosa redueix la intervenció manual i redueix els riscos operatius.
Flexibilitat
Les matrius es poden substituir ràpidament segons les necessitats de producció per produir peces de diferents formes i especificacions per satisfer les diverses necessitats del mercat.
Seguretat
Equipat amb múltiples dispositius de protecció de seguretat, com ara interruptors d'aturada d'emergència, escuts de seguretat, etc., per garantir la seguretat dels operadors.
Estructura{0}}d'alta resistència
L'equip acostuma a adoptar un disseny estructural sòlid que pot suportar altes pressions i impactes per garantir un funcionament estable-a llarg termini.
Aplicació de línies en blanc




Fabricació d'automòbils
S'utilitza per produir peces d'automòbil com ara carrosseries, xassís, suports i peces interiors. La línia de perforació pot tallar de forma ràpida i precisa peces metàl·liques de la forma requerida, complint amb els requisits d'alta eficiència i alta precisió de la producció d'automòbils.
Indústria d'electrodomèstics
S'utilitza per fabricar peces metàl·liques d'electrodomèstics, com ara les closques i les parts estructurals internes de neveres, rentadores i forns de microones.
Indústria electrònica
Fabriqueu components i carcasses electrònics, com ara carcasses de motors, connectors i suports de plaques de circuit, etc., per complir els estrictes requisits de mida i forma.
Indústria de la construcció
Fabriqueu productes metàl·lics per a la construcció, com ara marcs de portes i finestres, baranes metàl·liques i peces estructurals d'acer, per proporcionar la resistència i la durabilitat necessàries.
Aeroespacial
S'utilitza per fabricar peces i components estructurals d'avions, que requereixen una gran resistència i lleugeresa per complir amb estrictes estàndards de seguretat.
Maquinària Pesada
Fabricar peces de maquinària i equips pesants, com ara les carcassas i les estructures de suport d'excavadores i excavadores.
Dispositius mèdics
S'utilitza per fabricar peces metàl·liques d'equips mèdics, com ara les carcassas i els suports d'instruments quirúrgics, per garantir la seva seguretat i fiabilitat.
Mobles metàl·lics
Els components utilitzats per produir mobles metàl·lics, com ara marcs de suport i carcasses per a taules i cadires, proporcionen bellesa i durabilitat.
Tipus de línies en blanc
Línia de perforació mecànica
Utilitzeu premsa mecànica per punxonar, adequada per a una gran producció i producció en massa, amb alta eficiència i estabilitat.
Línia de perforació hidràulica
Impulsat per sistema hidràulic, adequat per perforar materials més gruixuts, amb major força de tall i millor capacitat de control, adequat per perforar formes complexes.
Línia de perforació pneumàtica
El punxonat es realitza mitjançant un dispositiu pneumàtic, adequat per a petites empreses o producció en lots petits, generalment amb un disseny senzill i un funcionament fàcil.
Línia de perforació automatitzada
Integra funcions d'alimentació automàtica, perforació i apilament, redueix la intervenció manual, adequada per a línies de producció modernes eficients.
Línia de perforació-alta velocitat
Dissenyat per a la perforació d'alta-velocitat, pot completar ràpidament la producció d'un gran nombre de productes, adequats per a indústries amb requisits d'eficiència de producció elevats.
Línia de punxonat de precisió
Amb una precisió de tall més alta, és adequat per a aplicacions exigents com les indústries aeroespacial i electrònica, i pot aconseguir perforar formes complexes.
Petita línia de perforació
Apte per a petites empreses o línies de producció amb necessitats específiques, amb un disseny més compacte, apte per a petites lots o producció personalitzada.
Materials mecanitzables de línies de blanking
Acer al carboni
El material metàl·lic més comú, àmpliament utilitzat en l'automoció, la construcció, la fabricació de maquinària i altres indústries. Té una bona resistència, mecanització i rendibilitat-.
Acer inoxidable
Té una bona resistència a la corrosió i força, i és adequat per al processament d'aliments, equips mèdics, equips químics i altres camps. Models comuns: 304, 316L, etc., adequats per a diferents necessitats de resistència a la corrosió.
Alumini i aliatges d'alumini
Materials lleugers, àmpliament utilitzats en les indústries aeroespacial, automoció, electrònica i construcció. Té una bona resistència a la corrosió, conductivitat tèrmica i mecanització.
Coure i aliatges de coure
Té una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica i s'utilitza principalment en electrònica, equips elèctrics i fabricació de precisió. Per exemple, el llautó i el bronze són adequats per a diferents usos industrials.
Acer galvanitzat
Galvanitzat a la superfície d'acer al carboni per millorar la resistència a la corrosió, que s'utilitza habitualment a les indústries de la construcció, l'automoció i els electrodomèstics. Inclou galvanització en calent-, electrogalvanització i altres tipus.
Acer al silici
També conegut com acer elèctric, s'utilitza principalment per fabricar nuclis de motors, transformadors i generadors. Té una bona conductivitat magnètica i elèctrica, que pot reduir la pèrdua d'energia.
Acer d'alta resistència (HSS)
S'utilitza principalment per a peces estructurals d'automòbils i equipament pesat, pot proporcionar una major resistència alhora que redueix el gruix del material. Inclou acer avançat-d'alta resistència, acer martensític, etc.
Acer revestit
La superfície es tracta amb recobriments especials, com ara acer-revestit de color i acer recobert antiadherent-, per millorar la resistència a la corrosió, l'estètica o la funcionalitat. Apte per a indústries de la construcció, electrodomèstics i decoració.
Materials compostos (metall + plàstic/cautxú, etc.)
Per exemple, els materials sandvitx metàl·lics-plàstics s'utilitzen per a aplicacions especials, com ara panells d'aïllament acústic, peces estructurals lleugeres, etc. Aptes per a les indústries d'automoció, aeroespacial i electrònica.
Solucions personalitzades per a línies de blanking
Personalització de l'adaptabilitat del material
●Optimitzeu la línia de perforació segons les necessitats del client per adaptar-la a diferents materials, com ara acer al carboni, acer inoxidable, aliatge d'alumini, acer d'alta-resistencia, acer al silici, etc.
●Interval de gruix: personalitzeu l'eina i el sistema de perforació perquè pugui manejar materials ultra-fins o ultra-gruixos.
●Protecció de la superfície del material: afegiu corrons de goma o niló per evitar que els materials de recobriment o l'acer inoxidable es rasquin durant el processament.
Personalització de la mida i la forma de tall
●Ajust d'amplada/longitud: el rang de punxonat de plaques de diferents mides es pot personalitzar per satisfer les necessitats específiques de producció.
●Perforació amb forma-especial: personalitzeu el motlle per aconseguir un punxonat precís de formes especials (com ara figures geomètriques complexes, cantonades arrodonides, perforació de forats, etc.).
●Perforació múltiple-estació: perforar diverses peces alhora per millorar l'eficiència de la producció.
Automatització i actualització intel·ligent
●Sistema d'alimentació automàtica: utilitzeu l'alimentació automàtica de bobines o plaques per millorar l'eficiència de la producció.
●Sistema d'inspecció visual CCD: detecta la precisió de perforació, corregeix automàticament les desviacions i redueix la taxa de ferralla.
●Sistema de canvi de motlle automàtic: pot canviar ràpidament diferents motlles per millorar la flexibilitat de producció.
●Supervisió remota i gestió de dades: mitjançant el sistema de control PLC, monitorització en temps real-de les dades de producció per millorar l'eficiència de la gestió.


Integració de la línia de producció i combinació multi-funcional
●Integració d'anivellament + punxonat: integreu la màquina d'anivellament, la punxonadora i el sistema d'apilament per millorar l'eficiència de la producció.
●Perforació + perforació + doblegat: afegiu unitats de processament multi-funcionals per satisfer les necessitats de processament de peces específiques.
●Perforació + tall per làser: combina la tecnologia de perforació i tall per làser per aconseguir un processament d'alta-precisió.
Disseny de maquetació personalitzat
●Disseny compacte: per a clients amb espai limitat de planta, optimitzar la disposició dels equips i millorar la utilització.
●Disseny modular: convenient per a posteriors actualitzacions o ampliacions per adaptar-se a futurs canvis de producció.
●Disseny de reducció de soroll respectuós amb el medi ambient: redueix el soroll i les vibracions i millora la comoditat d'operació.
Optimització de la seguretat i{0}}estalvi d'energia
●Mesures de protecció de seguretat: afegiu botons d'aturada d'emergència, reixes de seguretat i cobertes protectores per garantir un funcionament segur.
●Sistema{0}}d'estalvi d'energia: adopteu un servoaccionament i un sistema intel·ligent de gestió d'energia per reduir el consum d'energia i els costos operatius.
●Sistema de reciclatge de residus: optimitzar la disposició de perforació, reduir els residus i equipar amb un sistema de reciclatge automàtic.
Com instal·lar una línia en blanc
Preparació prèvia
●Lloc: seleccioneu un lloc amb un terreny pla, espai suficient i transport, operació i manteniment convenients.
●Equipament: Comproveu el nombre i les especificacions de les peces segons la llista per veure si hi ha danys.
●Eines i materials: Preparar grues, claus, perns d'ancoratge, lubricants, etc.
Procés d'instal·lació
●Construcció de la fonamentació: Colar la fonamentació segons els dibuixos i reservar els forats dels cargols d'ancoratge.
●Equip al seu lloc: Utilitzeu una grua per aixecar les peces fins a la base, ajustar la posició i fixar-les.
●Instal·lació de components: instal·leu el desbobinador, la màquina d'anivellament, la punxonadora, etc. en seqüència per garantir que la connexió sigui ferma i que la precisió compleixi els estàndards.
●Instal·lació elèctrica: connecteu l'armari de control, el motor, el sensor i altres línies, i feu un bon treball de connexió a terra.
●Hidràulic i pneumàtic (si n'hi ha): instal·leu components i canonades relacionades per garantir que no hi hagi fuites.
Posada en marxa i acceptació
●Depuració: primer, sense-càrrega, comproveu el funcionament i el control dels components; després carregueu, observeu el rendiment i la precisió.
●Acceptació: comproveu diversos indicadors segons els estàndards, realitzeu el lliurament de dades i la formació del personal.

Preguntes freqüents
Com un dels fabricants i proveïdors de línies en blanc més professionals a la Xina, ens presentem productes de qualitat i preus competitius. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar línies d'obturació barates per a la venda aquí a la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.





